导管支架安装应符合下列规定(导管支架安装应符合下列规定的是)

一、支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合什么规定？

JGJ 162 - 2008建筑施工模板安全技术规范Technical code for safety of forms in construction

施工过程中的检查项目应符合下列要求立柱底部基土应回填夯实

垫木应满足设计要求

底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定

立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载

扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠

安全网和各种安全设施应符合要求

支撑梁、板的支架立柱构造与安装立柱 纵横向间距应相等或成倍数,不大于1.2m

底部高低差不得大于1m

严禁搭接，应使用对接扣件连接

相邻接头不在同步内，竖向错开距离不宜小于500mm

垫木和底座 木立柱应设垫木

钢管立柱应设垫木和底座

垫木厚度不得小于50mm

扫地杆 距地面200mm

纵下横上

当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨

水平拉杆 立柱顶端应沿纵横向设置一道

中间水平拉杆步距不大于1.8m

可调支托 螺杆伸出钢管顶部不得大于300mm

上下同心

自由端不得大于500mm

模板加固要求立柱 楼板第一排立柱距墙柱不大于400mm

龙骨 主龙骨间距同立柱间距

次龙骨间距不大于300mm，距阴角距离不大于150mm

梁侧模加固 可采用步步紧、木夹具、对拉螺栓

步步紧：梁宽b≤600mm且净高hw≤400mm

木夹具：b≤600mm且400＜hw≤600mm

对拉螺栓：b＞600mm或hw＞600mm

墙柱模板加固 加固螺杆第一排离地≤200mm

加固螺杆最上一排离模板≤300mm

加固螺杆间距≤500mm

可能出现的问题 钢木混搭，钢制支撑材料与木制支撑材料混用

主龙骨使用单钢管

次龙骨木方横用

内外架相连

后浇带未独立设置支撑体系

提前拆模

部分内容来自金茂模板工程施工关键技术要求

二、拉线安装后应符合哪些规定？

3.4.1.1 拉线与电杆的夹角不宜小于45°，当受环境限制时，不应小于30°。水平拉线的拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于30°。

3.4.1.2 终端杆及耐胀杆承力拉线应与线路方向对正；分角拉线应与线路分角线方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。

3.4.1.3 拉线盘的埋设深度最低不应低于1.3m，且应符合设计要求。

3.4.1.4 水平拉线的拉桩杆的埋设深度不应小于杆长的1/6，拉线距路面中心的垂直距离不应小于6m，拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于30°，拉桩杆应向张力反方向倾斜10°～20°，坠线上端距杆顶应为250mm；水平拉线对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。。

3.4.1.5 当拉线位于交通要道或人易接触的地方，须加装竹套管保护。

竹套管上端垂直距地面不应小于1.8m，并应涂有明显标志（如红、白相间的油漆）。3.4.2 撑杆的安装，撑杆埋深不宜小于0.5m，并设有防沉措施。撑杆与主杆之间夹角应为30°，允许偏差为±5°。3.4.3 进行拉线中、底把连接。可使用紧线器拉紧拉线，并使终端杆及转角杆问拉线侧倾斜，应保证使紧线后的终端杆及转角杆向拉线侧的倾斜不大于一个电杆稍径；水平拉线的拉桩杆向张力反方向倾斜15°～20°。

三、钢筋笼安装应符合哪些规定？

先问是不是，再问为什么。

全钢筋笼的房子，只有地下室、高层建筑核心筒，管道井，电梯井等情况，四周均为钢筋混凝土墙。这些地方确实因为钢筋会屏蔽信号。有门窗洞口则会略有改善。

一般剪力墙结构只有少部分剪力墙配筋，大部分还是填充墙。屏蔽效果有限。框架结构只有梁柱配筋，填充墙钢筋很少。柱间距一般5米以上，远大于手机信号波长，屏蔽效果有限。砖混结构钢筋就更少了。另外，正常楼板都是有配筋的。再说一句，配筋构件的正常钢筋间距，就是3~30厘米之间，当然挡的住手机信号。

四、钻塔绷绳安装应符合哪些规定？

钻塔绷绳用以增强钻塔稳定性防止大风侵袭而倾倒，因此：要求17米以下钻塔每根塔腿各设一根绷绳系于塔高3／4处22米，以上钻塔每根塔腿在天梁顶及塔腰处各系一根绷绳。

一般采用绷绳直径12.5或15.5毫米的绷绳，其长度应根据钻塔高度决定，即绷绳基点与地面可成角度一般不大于45度为宜，并且各塔腿绷绳位置必须对称在坚硬地层绷绳基点，可用钢钎打眼法打眼之后将钢钎、废钻杆或钢筋销杆插入眼孔用水泥浇灌固定在松软地层则可用挖不浅于1米的深坑，安入长1米左右的木桩或废套管，填入土石夯实后扭紧拉紧器拉紧绷绳。

五、钢导管的连接应符合哪些规定？

14.1.1 金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列规定：

1 镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；

2 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；

3 金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接；

4 非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

14.1.2 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

14.1.3 防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。

14.1.4 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。

14.2 一般项目

14.2.1 室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。

14.2.2 室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。

14.2.3 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表12.2.1-1的规定。 第 37 页

14.2.4 金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。

14.2.5 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基

础面50～80mm。

14.2.6 暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表14.2.6的规定。

表14.2.6 管卡间最大距离

导管直径(mm)

15～20

25～32

32～40

50～65

65以上

敷设方式

导 管 种 类

管卡间最大距离（m）

壁厚＞2mm刚性钢导管

1.5

2.0

2.5

2.5

3.5

壁厚≤2mm刚性钢导管

1.0

1.5

2.0

—

—

支架或沿

墙明敷

刚性绝缘导管

1.0

1.5

1.5

2.0

2.0

14.2.7 线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。

14.2.8 防爆导管敷设应符合下列规定：

1 导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；

2 安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。

14.2.9 绝缘导管敷设应符合下列规定：

1 管口平整光滑；管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；

2 直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施；

3 当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管；

4 沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。

14.2.10 金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：

1 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；

2 可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；

3 可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。

14.2.11 导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。

六、安装电缆槽时应符合的规定有哪些？

1。电缆槽安装前，应进行外观检查。电缆槽内、外应平整，槽内部应光洁、无毛刺，尺寸应准确，配件应齐全。

2。电缆槽不宜采用焊接连接。当必须焊接时，应焊接牢固，且不应有明显的焊接变形。

3。电缆槽采用螺栓连接和固定时，宜用平滑的半圆头螺栓，螺母应在电缆槽的外侧，固定应牢固。

4。电缆槽的安装应横平竖直，排列整齐。电缆槽的上部与建筑物和构筑物之间应留有便于操作的空间。

垂直排列的电缆槽拐弯时，其弯曲弧度应一致。

5。槽与槽之间、槽与仪表盘柜和仪表箱之间、槽与盖之间、盖与盖之间的连接处，应对合严密。槽的端口宜封闭。

6。电缆槽安装在工艺管架上时，宜在管道的侧面或上方。

对于高温管道，不应平行安装在其上方。

7。电缆槽的开孔，应采用机械加工方法。

七、跌落式熔断器安装应符合哪些规定？

跌落式熔断器安装应符合下列规定：

　　1．瓷件应良好，熔丝管不应有吸潮膨胀，弯曲现象。熔丝管上下触头的中心线与熔丝管轴线应在同一平面内，不得扭歪。

　　2．跌落式熔断器应使用专用金具安装牢固，排列整齐，不得左右转动，相间水平距离不应小于0.5m。为便于操作和熔丝熔断熔丝管自跌，瓷座轴线与地面垂线的夹角一般为20～30度。

　　3．分、合操作应灵活、可靠、接触紧密。合闸前调整上下触头应有一定的压缩行程。

　　4．上、下引线与跌落式开关的连接应牢固，接触应良好。与线路连接点处应留出适当余线。

八、电缆布线应符合什么规定？

电缆布线应符合的规定:a)电缆与热力管道，热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施;b)电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门;当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。

电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部;c)电缆沟内应无杂物，盖板齐全，沟内应无积水，渗水现象，或采取有效的排水措施，电缆沟的盖板应采用不燃材料制作。

电缆隧道内应无杂物，照明，通风，排水等消防设施应符合设计要求;d)电缆进入电缆沟，隧道，竖井，建筑物，盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封;e)电缆防火涂料应无脱落，裸铅包电缆的铅皮应无龟裂，腐蚀现象;f)电缆沟进入建筑物时应设防火墙，电缆隧道进入建筑物处应设带门的防火墙，门应为不燃材料;g)电力电缆应敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

九、水泥使用应符合哪些规定？

1、水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性进行复验，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的有关规定。

2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按复验结果使用。

3、不同品种的水泥，不得混合使用。抽检数量：按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

十、门式脚手架与模板支架的搭设应符合哪些规定？

分析如下：

1、杆间距叫‘步距’，1.2~1.35、1.8m ， 没有最小间距，最大1.8m。3、脚手架（scaffold) 指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。4、主要为了施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构件等，说白了就是搭架子，脚手架制作材料通常有：竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。拓展资料不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。脚手架与一般结构相比，其工作条件具有以下特点：1、所受荷载变异性较大；

2、扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能 存在较大变异；

3、脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大；

4、与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料，不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。因此，本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。